Jsme specialisté na kabelové svazky, a to jak v jejich výrobě, tak i v podpoře jejich vývoje. Vyrábíme a dodáváme řešení pro různá průmyslová odvětví od automotive, přes bílou techniku až po kusovou výrobu speciálních strojů.
Naše kabelové svazky mohou mít od pár centimetrů až do deseti metrů a jako jedni z mála vyrábíme i ploché kabely FFC (Flexible Flat Cables) a sestavy s jejich využitím. Jsme rovněž schopni vytvářet komplexní řešení z kabelových svazků napojených na PCBA a ostatní komponenty.
Nabízíme tyto typy prací:
- stříhání
- odizolování
- cínování
- krimpování, splice
- pájení
- vyvazování
- montáž konektorů
- zalisování koncovek
- lepení vodičů (s ochranou vůči vodě)
- kompaktování – odporové sváření
- zalévání
Jak vyrábíme?
Kvalitní kabeláž potřebuje nejen každý automobil. V naší společnosti se proto výrobě a montáži kabelové konfekce různých typů a složitostí zabýváme více než 15 let.
Kontrola kvality
Než se hotová kabelová konfekce dostane k zákazníkům, projde u nás celou řadou přísných kontrol parametrů a kvality tak, abychom mohli vždy zaručit, že dostáváte skutečně ten nejkvalitnější možný výrobek.
Provádíme tak mimo jiné:
- elektrické zkoušky
- trhací zkoušky
- mechanické zkoušky
- metalografický výbrus
- tlakové zkoušky
- 2D a 3D měření
- vodní zkoušky
- rentgen
Výrobce používaných konektorů
Aptiv
Molex
Stocko
Hirschmann
JAE
TE Connectivity
Yazaki
Sumitomo
Lumberg
JST
Naše výroba na CNC strojích má již třicetiletou tradici a díky zaměření na tu nejvyšší kvalitu a automotive čistotu umíme nabídnout i velmi složité obrobky s nadstandardní přesností. Zpracováváme všechny druhy oceli, mosazi a duralu a umíme navrhnout ten nejefektnější výrobní postup i se zajištěním odpovídajících nástrojů.
Jak vyrábíme?
Moderní počítačem řízené strojové obrábění je nejpřesnější a nejrychlejší metodou obrábění současnosti. Strojový park společnosti Hronovský s.r.o. proto zahrnuje celkem deset CNC automatů značky STAR (SR20, SR32,SB12), které nám umožňují efektivně zpracovávat jak menší, tak i větší zakázky.
- obrábíme všechny druhy materiálů (ocel, mosaz, nerez, dural…)
- zpracováváme série již od 500 ks
- zajistíme pro vás také veškeré povrchové úpravy (včetně chromování a zlacení)
- obrábíme z tyčových materiálů do Ø 36 mm
Jsme specialisté na vše kolem lisování plastů i kovů a umíme řešit i ty nejsložitější požadavky, ať už se týkají lisování čistých plastových dílů, obstřiku kovů plastem, nebo vyrážení kontaktů z pásoviny. Umíme vyrábět a servisovat formy, doplňovat lisy automatizací a mnoho dalšího. Disponujeme více než šedesáti lisy různých typů a velikostí až do 700 tun uzavírací síly a naší specializací jsou nejen obstřiky ale i 2K výrobky, tedy díly z dvou různých materiálů včetně elastomerů.
Jak vyrábíme?
Ať už vás zajímá lisování čistých plastových dílů, obstřik kovů plastem, nebo vyrážení kontaktů z pásoviny. Naše společnost je tu pro vás. Disponujeme více než padesáti profesionálními lisy různých typů, které dokážou splnit celou škálu vašich požadavků, např.:
- 62 vstřikolisů s uzavírací silou od 25 tun do 700 tun
- lisování čistých plastových dílů
- 14 obstřikových neboli karuselových lisů s otočným a posuvným stolem s uzavírací silou od 25 do 150 tun
- zástřik ušlechtilých zásuvkových kontaktů do elektronických jednotek
- obstřik plastem s následným prostřihem
Jak vyrábíme?
Lisovna kovů je osazena lisy značky Bruderer o střižné síle 500kN a rychlosti až 1120 zdvihů za minutu. Tyto rychloběžné lisy Bruderer BSTA50EL jsou synonymem preciznosti, výkonu a spolehlivosti. Určeny jsou pro sériovou výrobu lisovaných dílů, elektrokontaktů, aj.
Jako vstupní materiál využíváme různé druhy kovové pásoviny a veškeré lisařské práce provádíme na střižných a tvářecích nástrojích. V neposlední řadě pak naše díly kontrolujeme pomocí optického měřicího stroje Micro-Vu Vertex 310. Pro naše zákazníky zajišťujeme také galvanické pokovení dle jejich požadavků.
HRO-TECH
Komplexní služby zahrnující návrh, konstrukci, výrobu, instalaci a školení v oblasti automatizace a robotizace.
Poptávka
Co děláme?
Pro naše zákazníky stavíme testovací a kontrolní stanice, přípravky, montážní pracoviště, automatické výrobní linky, EOL testery, apod. Nabízíme řešení projektů na klíč od A-Z, včetně uvedení do provozu, záruku a servis.
Zaujalo Vás to?
Více informací o společnosti HRO-TECH naleznete na www.hro-tech.cz.
Jak vyrábíme?
Pro většinu evropských automobilů vyrábíme kvalitní mechatronické komponenty a to zejména podvolantové páky. Do celé Evropy jsou dodávány z našich závodů v Náchodě a ve Smoljanu. Než se k zákazníkům dostanou, procházejí celou řadou přísných kontrol parametrů a kvality tak, abychom mohli vždy zaručit, že dostáváte skutečně ten nejkvalitnější možný výrobek.
Těmi jsou:
- elektrické zkoušky
- mechanické zkoušky
- tlakové zkoušky
- vodní zkoušky
- trhací zkoušky
- metalografický výbrus
- 2D a 3D měření
- rentgen
SMT (Surface Mount Technology) neboli technologie povrchové montáže hraje klíčovou roli při vytváření většiny zařízení, která pohánějí náš svět, a my ve společnosti Hronovský s.r.o. jsme nesmírně hrdí na to, že v tomto typu výroby patříme k evropským lídrům. Abychom zajistili nejvyšší kvalitu a efektivitu v každém kroku našeho výrobního procesu s normami IATF 16949 a VDA 6, které jsou platné pro systém řízení přístupu ke kvalitě v automobilovém průmyslu, využíváme ty nejmodernější techniky a zařízení.
Díky dlouholetým zkušenostem a odborným znalostem náš tým specializovaných profesionálů pečlivě organizuje každou fázi výroby SMT tak, aby se i vaše nejkreativnější koncepty proměnily ve skutečnost. Naše nejmodernější zařízení si nejen snadno poradí i se složitými návrhy, ale také zajistí znatelně kratší dobu jejich realizace bez kompromisů v kvalitě. Ať už chcete vyrábět složité desky plošných spojů pro spotřební elektroniku, nebo robustní komponenty pro průmyslové aplikace, naše přizpůsobivé výrobní procesy jsou vám k službám.
Aktuálně používáme či provádíme: laser, SPI, SMT, AOI, ICT/FCT, frézování, pájení vlnou a procesy finální kontroly. Dále 3 linky SMT se superrychlými modulárními frézami Juki a Depanelling DIVISIO řady 500 – inteligentní systém, který sám interpretuje stav a podle potřeby řídí i procesy údržby a optimalizace. To nám umožňuje vyrábět ročně až o 150 000 dílů více.
